專(zhuān)注工業(yè)加熱設備研發(fā)制造35年。
中國高端電爐窯爐專(zhuān)家與領(lǐng)導者
所屬分類(lèi):
臺車(chē)爐
關(guān)鍵詞:
臺車(chē)爐
支持定制,具體價(jià)格以咨詢(xún)?yōu)闇?/p>
技術(shù)參數:
| 類(lèi)別參數 | 1700度 |
| 額定溫度 | 1700度 |
| 控制范圍為 | 80至1700度 |
| 測溫元件 | 熱電偶分度號B,測溫范圍0-1820度 |
| 發(fā)熱元件裝位置 | 四周 |
| 控溫精度 | ±1℃(集成化電路控制,無(wú)超調現象) |
| 爐溫均勻性 | ±10℃(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控制,從而達到更好的爐溫均勻性) |
| 升溫速率 | 升溫速率可自由調節,調節范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1度/h) |
| 發(fā)熱元件 | 采用高溫1800U型硅鉬棒。 |
| 爐體 | 爐體采用數控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀(guān)新穎美觀(guān),具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn) |
| 爐體結構 | 電爐爐體采用了國際先進(jìn)的雙層爐體結構 |
| 裝料臺進(jìn)出 | 裝料臺可移出爐體,裝卸物料方便 |
| 裝料臺耐材 | 裝料臺采用高純氧化鋁空心球板組合制作而成,既保證了保溫性能又保證了承重性能。 |
| 爐膛耐火材料 | 爐襯使用采用高純氧化鋁纖維聚輕板材料,取放物料易碰位置(爐底)采用高純輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上) |
| 保溫材料 | 采用四層保溫,分別為:氧化鋁纖維棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁多晶纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上。 |
| 爐體外殼溫度 | 長(cháng)期使用不停爐,外殼溫度小于45度 |
| 保護 | 采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過(guò)沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護 |
| 控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制或者過(guò)零觸發(fā)方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負載或負載電流超過(guò)限流值時(shí),限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內,確保輸出和調壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調節,使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內,在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 顯示參數 | 時(shí)實(shí)溫度、溫度段號、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
| 按鈕 | 采用優(yōu)質(zhì)按鈕使用壽命超過(guò)100000次,并且帶LED指示燈。 |
| 溫度曲線(xiàn)設定 | 采用智能溫度控制儀,備標準PID具有自整定、自學(xué)習功能,無(wú)超調及無(wú)欠調的優(yōu)良控制特性,具備50段程序控制功能,可實(shí)現任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時(shí)修改程序;采用具備曲線(xiàn)擬合功能的人工智能調節算法,能獲得光滑平順的曲線(xiàn)控制效果; |
| 多條曲線(xiàn)輸入 | 50段程序控制功能,可以輸入設定:可同時(shí)輸入多條曲線(xiàn),使用時(shí)可任意調用。 |
| 通訊接口(選配) | 電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達1700米,可通過(guò)計算機控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線(xiàn)設定、升溫曲線(xiàn)讀取、參數設定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫(huà)面上的顯示內容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號、升溫曲線(xiàn)、功率百分比曲線(xiàn),可通過(guò)計算機儲存升溫曲線(xiàn)、儲存的升溫曲線(xiàn)可任意調用、修改給定值及常用參數,歷史曲線(xiàn)、歷史報表記錄時(shí)間間隔可篩選(1s-1h)可長(cháng)期保存。 |
注:以上為標準機型參數,可根據客戶(hù)需求定制爐膛尺寸、溫度范圍、真空系統配置等。
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